纖維濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是目前世界上先進的過濾器之一，目前在全世界已經(jīng)在許多污水廠采用該項技術(shù)。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的處理效果好，出水水質(zhì)好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，設(shè)備運行可靠，自動化程度高。是理想的中水回用工藝過濾系統(tǒng)和污水提標改造項目的上選設(shè)備。

纖維濾布轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用:進水水質(zhì)SS≤80mglL以下，出水水質(zhì)SS≤10mgL。用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可用于以下領(lǐng)域：①去除總懸浮固體 ②結(jié)合投加藥劑可去除磷 ③可去除重金屬等。

工作流程圖

纖維轉(zhuǎn)盤的濾池結(jié)構(gòu)

纖維轉(zhuǎn)盤濾池工藝運行方式
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運行狀態(tài)包括:靜態(tài)過濾過程、負壓反沖洗過程、排泥過程。

靜態(tài)過濾過程:污水重力流進入濾池，濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過溢流槽排出濾池。整個過程為連續(xù)。負壓反位逐漸升高。通過測壓監(jiān)測裝置檢測池內(nèi)的水位高度。當該水位達到反洗設(shè)定值(高水位)時，PLC即可啟動反抽吸泵，開始反沖洗過程。反洗時，濾池可連續(xù)過濾。過濾期間，濾盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。反洗期間，濾盤以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，濾盤內(nèi)的水被同時抽吸，水自里向外對濾布起清洗作用，并排出反洗過的水。抽洗面積僅占全濾盤面積的1%。反沖洗過程為間歇。

排泥過程，纖維轉(zhuǎn)盤濾池的濾盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底排泥管路將污泥回流至污水預(yù)處理構(gòu)筑物。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池電控系統(tǒng)

1、電控系統(tǒng)采用現(xiàn)代化的可編程控制器PLC作為程序控制系統(tǒng)的核心。使濾布的反沖洗，污泥的排放實現(xiàn)自動化控制。系統(tǒng)的電控核心部件編程控制器及觸摸屏，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，適應(yīng)環(huán)境能力強，抗干擾性能好，是中水處理設(shè)備的理想控制系統(tǒng)。

2、系統(tǒng)設(shè)有手動和自動兩種方式，自動方式下，操作人員根據(jù)需要調(diào)整好反洗間隔時間，設(shè)備即可按照PLC預(yù)先設(shè)定的程序(按時間、液位控制）進行工作;手動方式僅在設(shè)備調(diào)試或檢修時使用，實現(xiàn)閥、泵、濾盤電機的手動控制，并可操作相應(yīng)的一個鍵完成停機前反洗功能或清池功能或停機防凍功能。

3、可根據(jù)用戶要求選配以太網(wǎng)接口或DP接口的通訊接口模塊，能實現(xiàn)與工廠主站的數(shù)據(jù)傳送。

4、手動和自動方式選擇、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)指示、按鍵操作均在觸摸屏上完成;由初始界面選擇進入相應(yīng)的界面，點擊相應(yīng)按鍵完成相應(yīng)的操作功能。

5、觸摸屏系統(tǒng)具有故障報警提示功能;對閥的開、關(guān)不到位，檢測對泵和濾盤電機的過流、過載，檢測有故障信息并產(chǎn)生聲光報警。

全浸沒式纖維轉(zhuǎn)盤過濾器設(shè)備性能參數(shù)及池體主要尺寸